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    平板硫化機在維護保養時應注意哪些?

    發布時間:2021/10/26 10:10:08瀏覽次數:0

      在橡膠加工中,壓機稱為平板硫化機。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標決定著壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度,以及能夠達到的最大模壓壓力。下面講解硫化機在維護保養時應注意的問題:

      1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;

      2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;

      3、如果工作環境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;

      4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家,進行線路的整體更換。

      5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右.

      6、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低。正確的放水方式是,在硫化保溫結束后,硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導致水壓板內的水無法排出。關于平板硫化機作為輸送帶接頭工具,在使用過程中和使用結束后,也要同其他工具一樣,進行維護和保養,以延長使用壽命。


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